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1.袋寬自動調整、機械式傳動技術、操作使用觸摸屏,維護檢查更為簡單、可用于多種自動填充裝置、自動潤滑油系統、航空雕銑的真空腔
2.全自動旋轉式給袋真空一體機(分別為充填系統和真空系統),給袋式真空包裝機顛覆所謂的傳統與現實。該機能夠使用機械手將真空包裝袋自動取袋,自動撐開,自動打印生產日期及批號,自動上料,自動真空包裝,完全實現無人操作,真正實現自動化包裝,通過更換不同的上料結構,可以對不同的物料進行自動包裝,如:可以配液體及膏體定量灌裝系統,對液體及膏體定量真空包裝,配多頭稱后可以對粉狀及散裝物料進行定量真空包裝,配自動上料機后可以對塊狀物料邊稱量邊真空包裝,該包裝機由進口PLC控制,人機界面使用德國西門子,可以對整機進行監控,如果出現空袋及未上袋等異常情況,PLC均能對異常情況進行判斷,然后輸出異常信號,控制包裝機采取相應措施,避免浪費物料及包裝袋。
3.給袋式真空包裝機趨于完美的包裝工藝,完美的品質保證高速和穩定的生產,采用高質量的配件,保持機器持久穩定運行,防水系統使清洗清潔更方便,實現全自動一體化生產,在合理的成本下,創新解決各種問題,真正的解決招工難,人員難管理,人員成本高的問題,提高產品產量品質,提升公司效益。
4.適用包裝物料范圍:可選配多種計量稱,對醬腌菜、豆制品,肉制品,鹵制品,魚制品等如小魚仔,鴨脖子,鹵蛋,雪菜,泡菜,酸菜,蘿卜,海帶絲,金針茹,榨菜,瓜片,魚豆腐,豆腐干,燈影牛肉,麻辣牛肉,魚丸,堅果炒貨、麻辣膨化、液體等物料進行包裝。?
(1)操作方便:采用PLC控制,人機界面操作系統,使操作直觀方便;
(2)調節方便:更換袋子大小在2分鐘之內完成;
(3)自動化程度高:在稱量、包裝全過程實現無人化,出現故障自動報警;
(4)完善的預防系統,可智能檢測是否開袋及開袋是否完整,在不合適加料的情況下不加料不熱封,不浪費袋子及物料,節約成本;
(5)機器包裝部位采用不銹鋼材料,保證物料的衛生與安全,符合GMP標準;
(6)在部分組件中配用進口公差塑料軸承,無需加油,減少對物料的污染;
(7)采用無油真空泵,避免污染生產環境;
(8)采用防塵、防水設計可以用水沖洗,降低清洗難度,提高機器使用壽命;
(9)使用預制包裝袋,封口質量高,提升成品檔次;
(10)傳動部分全部采購機械槽輪機構,在快速運轉時槽輪更穩定。并在每一個槽輪的點上都有噴淋式潤滑系統,自動噴淋,避免摩擦而導致磨損動作不協調。配備自動潤滑系統,并配備潤滑油流動檢測,在機器缺油、油泵堵轉時,及時報警并停機,防止機械磨損;
(11)框架采用一體成型工藝,并在制作過程中過程中反復矯正,讓整機達到絕對的平行面。。
(12)含有計量參數保存調用功能,針對不同物料,調用相應的配方參數進行生產,生產轉換迅速高效;
(13)裝有斜邊檢測,當上袋出現左右傾斜時,不下料,不移袋;
(14)配備空袋循環功能,相對于沒有空袋循環裝置的設備,可實現空袋重復利用,此外可以將廢袋收集在上袋工位,而不是落在移袋擺臂處,更加安全、方便。(此功能為選配)
(15)機器包裝部位采用不銹鋼材料,保證物料的衛生與安全,符合GMP標準;
(16)采用防塵、防水設計可以用水沖洗,降低清洗難度,提高機器使用壽命
(17)真空熱封采用進口固態繼電器獨立控制,獨立控制相對傳統的銅盤式加熱方式具有加熱時間可調范圍廣,熱封時間控制精準,熱封電流穩定,避免了傳統的銅盤磨損導致的打火與封口不良(熱封過老、假封),使用壽命更久;
(18)熱封推刀采用SMC中泄式電磁閥控制,在真空熱封中額外加入了冷整形環節,使封口紋路清晰、封口更加平整、美觀;
(19)真空室配備真空度檢測與控制功能,在人機界面監視與設置,通過真空度信號采集,自動檢測真空室密封性是否良好,對于檢測到真空度不合格的腔室,系統會報警提示,但是機器自動運行,同時會禁用掉出現真空度異常的腔室,對應的工位不上袋,機器可繼續生產,還可以通過真空度采集值,通過控制角座閥來調節真空度,避免物料中的液體被抽;
(20)真空熱封配備電流檢測,數據實時顯示在人機界面,并記錄當次電流,當某真空室出現熱封電流與設置范圍不符時,機器會出現不停機報警,但系統會自動禁用此真空腔,對應工位不上袋,機器可繼續生產,等待更換加熱片;
(5)真空室配備獨立禁用開關,當某一真空室出現暫時無法解決的異常,可以人為禁用,禁用后對應工位不上袋,其他腔室繼續工作;
(5)真空熱封配有冷機補溫功能,避免在寒冷環境中,剛開機出現封口不牢的現象;
(5)真空腔室配備合腔蓋安全檢測,異物卡住真空腔蓋,立即停止,同時也配備開腔蓋安全檢測,異常情況下,立即停機;
(5)抽真空系統配有真空防乳化裝置,自動保護,保養真空泵,延長真空泵保養周期和使用壽命。
(5)主機預留2個以太網端口,主機可以做為profinet上的智能設備、S7的服務器,提供本機的生產數據、運行速度、運行狀態、保養維護等數據,方便接入Mes系統。
型號 |
RL-GD10-ZK14-130 |
機械工位 |
10工位+14真空腔體 |
設備材料 |
304不銹鋼(與食品接觸部分) |
包裝材料 |
平面袋、四邊封袋、鋁箔袋、蒸煮袋、復合紙袋等 |
包裝袋尺寸 |
寬:60-135mm長: 80-200mm |
設計速度 |
100包/分 |
包裝速度 |
60-100包/分(其速度由產品自身及充填重量決定) |
封口方式 |
瞬間加熱封口,水冷方式,以確保封口美觀 |
適用物料 |
豆制品、肉制品、蛋制品、醬腌菜等休閑食品及其它袋裝產品 |
工作流程 |
給袋:上袋→噴碼(選配)→開袋→填充1→填充2→袋口吹塵→轉接真空腔 |
|
真空:充填轉接至真空轉盤后→減壓抽真空→持續抽真空+封口→放壓→輸出 |
總功率 |
10KW |
機器重量 |
3300KG |
外形尺寸 |
2800mm X 1480mm X 1600mm(長X寬X高) |
氣源消耗量 |
≥0.8立方體/分(壓縮空氣由用戶自行提供) |
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